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铸件充型凝固过程结束后,由推杆顶出,等到铸件冷却至室温后进行烘干机上壳的后期清理工作。压铸件的清理主要包括浇道、滋流槽的去除和飞边、毛刺的打磨。因为浇道、滋流槽与铸件连接部分非常薄,只要经过稍微震动就可以脱落,飞边与毛刺使用钢锉打磨即可。在实际大量生产中压铸件的清理工作已经实现了机械化与自动化。 本次实验的最终压铸件烘干机上壳如图6-5所示。从铸件内表面推杆的顶出痕迹可以看出,该铸件模具设计时,推杆均匀设置在铸件内表面上,浇道和溢流槽也分别设置了推杆。因为烘干机上壳的结构特殊,不但结构不对称、而且壁厚不均匀,尤其是中间大面积都属于薄壁,所以推杆设置要均匀,否则可能会由于受力不均而使铸件顶出时不容易脱模或者铸件发生变形等问题。
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